静电喷塑的作业细节及操作工序
静电喷塑设备的作业要注重一些小细节，能够为我们带来更好的效果。静电喷塑设备涂料的选择将直接影响涂装的效果。在选择一般的溶剂型涂料时，应注意涂料的电性能。为了达到涂装效果，要将涂料的电阻值控制在一定的范围内，涂料的电阻率在5-50m.cm较为适宜。
如果电阻过高，可适当添加低电阻的溶剂。调整的方法是适当加入高沸点、极性大、溶解性好的溶剂。粘度越高，效果越差。但在不影响涂装质量的前提下，粘度应尽可能高些，可提高固体分，光泽和丰满度，有利于安全和降低成本。
一般金属材料的静电喷塑的初步是前处理，目的是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。主要工艺步骤除油、除锈、磷化、钝化。
工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘，而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜，既能防锈又能增加喷塑层的附着力。相关设备包括了前处理槽；相关材料有纯碱（na2co3）,酸性除油剂，磷化液，钝化液等。
然后在将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上，特殊工件应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。
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